根據彎管的制造方法，彎管可分為燉彎管、沖壓彎管和焊接彎管。彎管可分為冷彎管和熱彎管。彎管是改變管道角度的管道，彎管可應用于管道和承重梁的入口。

煨彎具有朔性好、抗壓性高、摩擦阻力低等優點，常用于工程建筑。彎頭的具體方法如下:U前彎和后彎是一種含有兩個角的設備。彎曲試驗前后軸線中間的間距稱為彎曲試驗前后左右的相對高度h表示。當加熱室垂直平分由負責人和支管連接的熱管散熱器時，不接觸同一射頻連接器上的表面。

U形管是一種正半圓形管，圓鋼管兩側軸線之間的間距d是彎曲半徑的兩倍。U可用于2個90°彎曲，大概是環形飛機翼，聯接2個豎直布局的熱管散熱器。弧型彎管是一種具備下列不一樣彎曲視角的管材，中角為90°，側角為135°，弧形彎曲是用來避免其他系統軟件的管道，通常用于給管道原材料開水和冷水。彎曲的高度在于彎曲的直徑、彎曲的角度和彎曲的半徑。根據具體的施工現場和施工圖，然后應用模板，根據模板的彎曲角度，以滿足要求。

異形彎管的生產工藝不同于薄壁彎管，因為我國市場發展趨勢的要求不同，管道等商品的設計也多樣化。如果商品不能達到市場前景，就會出現異形彎曲，根據異形彎曲直徑，異形彎曲分為一次沖壓成型和多次沖壓成型，異形彎曲松散成型加工工藝是將相當于不同直徑管件直徑的毛胚放入成型模具中，根據毛胚的總體目標，沿模芯生產和減少金屬材料。

膨脹整個過程的關鍵是不同直徑的直徑誤差，不易收集，有時根據原材料和商品成型，膨脹和收集結合實際操作，但如果沒有沖壓加工工藝，原材料成本較低，沒有其他電加熱設備產生厚的彎曲切割。因此，薄壁彎曲沖壓是一種節能減排措施，環保節能的生產加工技術。此外，沖壓件的成本相對較低，應用這些技術的人也較多。在薄壁彎曲管的沖壓成型中，一般不易損壞沖壓件的表面質量。模具保證了沖壓件的規格和外觀精度，使用壽命長，沖壓質量穩定，公差配合良好，便于機械自動化和自動化技術。