不銹鋼工業管主要用于流體輸送和換熱，因此對內壁和管道的耐腐蝕性、耐高溫性和耐壓性有一定的要求；浴室、扶手和照明采用裝飾管，對表面的裝飾性和承載力有要求；使用決定了管件的工藝和執行要求。

一、不銹鋼工業管：一般厚度為3.0mm要求材料、焊接、酸洗鈍化和內部拋光工藝。

1.材料:工業流體管一般選用304、316316L耐腐蝕300系列不銹鋼材料；換熱管更注重管件的耐高溫性，一般選擇耐高溫310s、321不銹鋼。

2、焊接：流體管和換熱管均為中低壓管，焊接工藝非常重要，一般采用鎢極氬弧焊技術，加入混合惰性氣體進行焊接保護，防止焊接氧化、漏焊等現象。

3.酸洗鈍化：這一步基本上是工業管件的必要過程。酸洗鈍化可在管件表面產生致密的氧化膜，大大提高了管道的耐腐蝕性。由于管道的應用環境潮濕、高溫，部分流體具有腐蝕性，因此對抗氧化性有很高的要求。

4、內部拋光：內壁精密拋光可降低管壁粗糙度，提高抗結垢性能，防止管內流體堵塞。

二、裝飾管：一般厚度為3.0mm以下裝飾管更注重表面效果和承重力學性能。

1、材料：一般室內采用201、304不銹鋼，室外環境惡劣或沿海地區采用316材料。

2、承重標準：由于護欄、扶手、窗欄等對厚度、承重有執行要求，具體執行標準可參考《JG/T 558-2018》。

3、外觀形狀：由于裝飾管更注重美觀，一般除圓管、方管、矩形管外，會使用更多的凹槽管、面包管等異形管；現在大多數人會在管件表面制作圖案，以改善裝飾和防滑。

4、表面處理：裝飾管不同于不銹鋼工業管，只需要外部焊縫，通過拋光工藝去除管件表面余高、疤痕、氧化皮等。此外，大多數裝飾管采用電鍍、油漆、噴涂等工藝，為管件表面提供更明亮的顏色。

不銹鋼工業管和裝飾管的用途和應用環境不同，因此管道工藝的重點不同，導致較終質量執行標準不同。